Das Diagnosesystem für Induktionsmotoren diagnostiziert:

• Zustand des Läuferkäfigs (Risse an Stangen und Ringen, Hochresistanz-Schweißnähte, Luftblasen an Gusskäfigen);

• Zustand der Schleifringläuferwicklung;

• statische und dynamische Exzentrizität;

• mechanische Unwucht durch Strommessung des Ständers im Sekundär- bzw. Primärkreis, mittels Zangenstromwandlers, bei normalem Betrieb unter Last;

• eine sofortige Diagnose stellen,
• laufende Prüfungen vornehmen,
• Instandsetzungsarbeiten planen,
• Prüfung nach der Instandsetzung durchführen,
• Messergebnisse im Zeitablauf archivieren.

Nutzen aus dem MOTORMONITOR-System:

• Ersparnis der kostbaren Produktionszeit:

• Die Prüfung erfolgt am laufenden Motor unter üblicher Betriebsbelastung.

• Die Prüfung ist nicht invasiv (stört nicht den Antrieb), somit verläuft der Produktionsprozess störungsfrei.

• Der Motor braucht nicht zwecks einer visuellen Inspektion (Besichtigung) demontiert zu werden.

• Mehr Sicherheit:

• Die Messung erfolgt im Schalthaus und nicht direkt am Motor.

• Wichtige Informationen:
• Die Motormessdaten vermitteln Auskunft über eine mögliche Motorpanne.

• Für die Ermittlung des Motorzustands sowie einer möglichen Gefahr wird keine Auskunft über die Maschinengeschichte benötigt.

TVerzeichnis von Unternehmen, bei denen wir Messungen unter Anwendung des MOTORMONITOR-Systems durchgeführt haben: